碳钢弯头法兰热处理的相关参数

    碳钢弯头的法兰在管件连接中非常实用，它需要正火再加回火的热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。碳钢弯头的热处理工艺可以使法兰保持原有的强度，并且具有一定的韧性，提高稳定性。这里和大家分享下不锈钢法兰热处理的相关参数。
    碳钢弯头法兰加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的高温度为850 ～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91 材质的加热温度高点为900 ～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。 温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。 推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。
   因此，碳钢弯头法兰在使用时应考虑适用性，了解其性能，清楚应用在哪些领域。在以后的法兰加工工艺中，要突破这样的常规，抹掉行业之间的隔阂，一种法兰适用于多种行业，提高法兰的使用普遍性。
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